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Der strategische Entscheid der STOBAG Konzernleitung von 2011, in Wutöschingen, die Gruppenkompetenzen von Pulverbeschichtung, mechanischer Bearbeitung und Logistik schrittweise zu konzentrieren, ist Wirklichkeit geworden! Die operativen Tätigkeiten sind ab Februar 2014 aufgenommen worden. Das neue, 6.550 qm große Produktionsgebäude und die modernen Pulverbeschichtungsanlagen erfüllen alle Vorgaben an Leistungsqualität, Umweltvorschriften und energetische Herausforderungen. Werkstücke von max. 7.100 mm Länge, 2.100 mm Höhe und 700 mm Breite können beschichtet werden, bei einer Kapazität von 500 qm Beschichtungsfläche pro Stunde. Zu den Innovationen der Horizontal-Beschichtungsanlage gehört eine vollautomatische, chromfreie Vorbehandlung. Neueste Fördertechnologien mit Puffermöglichkeiten und präziser Substratpositionierung garantieren eine optimale Schichtdickenverteilung. Innovative Pulverapplikation mit einer neuen Generation von Pulverpistolen ermöglicht das Beschichten von Großserien, aber auch einen schnellen Farbwechsel. Die installierte Vorgelierzone vermeidet Farbverschleppungen im Einbrennofen. Zur Energieeffizienz trägt die prozessinterne Nutzung der Abwärme bei, während die Einhausung des gesamten Beschichtungsbereichs maximale Staubfreiheit und Reinheit gewährt. In der Summe aller Innovationen ist diese Horizontal-Beschichtungsanlage einmalig in ihrer Produktivität, Energieeffizienz, Umweltverträglichkeit und Qualitätsfähigkeit. In Verbindung mit den bereits bestehenden modernen Vertikal-Beschichtungsanlagen stellt das Anlagenkonzept alle Bedarfe der Kunden vollumfänglich zur Verfügung. STOBAG Alufinish – ohnehin schon Träger des Branchen-Gütesiegels „GSB-Premium-Beschichter“ – stärkt damit die Marktführerschaft im Bereich Pulverbeschichtung und baut den technologischen Vorsprung in seinen Kernkompetenzen aus. Technologie Infrarot-Ofen Zur Verhinderung von Oberflächenstörungen durch fremde Pulverpartikel ist dem Einbrennofen ein Infrarot-Ofen vorgeschaltet Vorbürstmaschine Bevor die Profile beschichtet werden, durchlaufen Sie eine neuartige Vorbürstmaschine, durch diesen Arbeitsschritt werden anhaftende Pressspäne entfernt Ultraschallsiebanlage Alle Anlagen, horizontal und vertikal, sind mit Ultraschall-Siebanlagen ausgestattet Vorteile der vertikalen Aufhängung: Durch die vertikale Aufhängung der Profile bleibt auch bei Teilen kleinster Abmessung und geringer Wandstärke ein Verdrehen, Verbiegen oder bei verbundenen Isolierprofilen, ein Schalenversatz ausgeschlossen 2 Vertikal-Anlagen 12 000 qm / Tag Profillängen bis 7 000 mm 2 vollautomatische Horizontal-Anlagen 4 000 qm / Tag Profile, Bleche, Kantteile, Konstruktionen: Höhe 2 000 mm, Ausladung 800 mm, Länge 7 100 mm

H-Stangen von Filtaro sind in den Ausführungen M18 bis M160 und in Längen zwischen 200 mm und 17 Metern erhältlich. Die Standardqualitäten sind jedoch S355, S460, S520 und HSA . Alle Wärmebehandlungen und Oberflächen werden zum Beispiel an die Noten des Kunden angepasst. S355NL oder S700 . Vorteile von H-Rods: variable Streckgrenzen variable Zugfestigkeiten höhere Dehnung Jungmodul: E = 200000 MPa +/- 5 GPa Schlagwert (-20 ° C)> 57J bzw. -40 ° C oder - 70 ° C auf Anfrage - Das Gewindeschneiden erfolgt durch Kaltwalzen gemäß ISO 965-1. - Standardlängen: 11800 mm - Auf Anfrage bis zu 17 Meter

Automatisches Pulverbeschichten in Verbindung mit einer Zyklonrückgewinnung und abwasserfreien Tauchentfettung bzw. Sandstrahlen macht fast alle Farben möglich und ist umweltfreundlich. Abmessungen max. 2.250 x 1.200 x 500 mm. Kleinlose, Muster und Sonderfarben können kostengünstig auf einem integrierten Handsprühstand auch im Zweischichtverfahren bearbeiten werden.

Stahlbauhohlprofile mit quadratischem, rechteckigem, kreisförmigen Querschnitt kaltgefertigt EN 10219 (DIN 59411) warmgefertigt EN 10210 (DIN 59410) Werkstoff kaltgefertigt S235JRH (St 37-2) Werkstoff kaltgefertigt S355J2H (St 52-3) Werkstoff warmgefertigt S355J2H (St 52-3)